1.軸承溫度過高
在機構(gòu)運轉(zhuǎn)時，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當用手撫摸機構(gòu)外殼時，應以不感覺燙手為正常，反之則表明軸承溫度過高。
軸承溫度過高的原因有：潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑油粘度過高；機構(gòu)裝配過緊(間隙不足)；軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動；負荷過大；軸承保持架或滾動體碎裂等
2.
軸承噪音
滾動軸承在工作中允許有輕微的運轉(zhuǎn)響聲，
如果響聲過大或有不正常的噪音或撞
擊聲，則表明軸承有故障。
滾動軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復雜，
其一是軸承內(nèi)、
外圈配合表面磨損。
由于這
種磨損，
破壞了軸承與殼體、
軸承與軸的配合關系，
導致軸線偏離了正確的位置，
在軸在高速運動時產(chǎn)生異響。
當軸承疲勞時，
其表面金屬剝落，
也會使軸承徑向
間隙增大產(chǎn)生異響。此外，軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會產(chǎn)
生異常的聲響。軸承磨損松曠后，保持架松動損壞，也會產(chǎn)生異響
軸承的損傷
滾動軸承拆卸檢查時，可根據(jù)軸承的損傷情況判斷軸承的故障及損壞原因。
1.滾道表面金屬剝落
軸承滾動體和內(nèi)、外圈滾道面上均承受周期性脈動載荷的作用，從而產(chǎn)生周期變化的接觸應力。當應力循環(huán)次數(shù)達到一定數(shù)值后，在滾動體或內(nèi)、外圈滾道工作面上就產(chǎn)生疲勞剝落。如果軸承的負荷過大，會使這種疲勞加劇。另外，軸承安裝不正、軸彎曲，也會產(chǎn)生滾道剝落現(xiàn)象。
軸承滾道的疲勞剝落會降低軸的運轉(zhuǎn)精度，使機構(gòu)發(fā)生振動和噪聲。
2.軸承燒傷
燒傷的軸承其滾道、滾動體上有回火色。燒傷的原因一般是潤滑不足、潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，以及軸承裝配過緊等。
3.塑性變形
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